Beiratze-prozesua material mota guztietako gainazaleko estaldurari aplika daiteke. Helburua inprimatutako gainazalaren distira handitzea da, zikintzearen, hezetasunaren aurkako eta irudien eta testuen babesaren funtzioa lortzeko.

Eranskailu beiratzea, oro har, makina birakarian egiten da, manipulazio desegokia, sarritan agertzen dira etiketak tolestuta, olio arina lehorra eta hainbat arazo.

1. galdera:Zergatik okertzen da etiketa ondorenbeiratzea? Nola konpondu?

1. arrazoia:Beira lodiegiak dira. UV sendatzeko beirazko filmaren uzkurdura, eta plastikozko filma, funtsean, ez da uzkurtzen, honek bien arteko uzkurdura ez dela koherentea eragiten du, azkenean etiketaren tolestura deformatzea eragiten du.

2. arrazoia:Ez beira berezia, uzkurdura handiegia da, beraz, etiketa tolestu da

Suztea:Aukeratu anilox erroilua egokia, 500 ~ 700 lerro/hazbetekoa, ordezkatu jatorrizko anilox erroilua makinan. Horrez gain, uzkurtze-olio berezi txikia aukeratzea, filmaren deformazioa murrizteko.

2. galdera:Zein da UV bernizaren lehortzearen kausa beiratu ondoren? Nola konpondu?

1. arrazoia:Beirazko olioa lodiegia da, UV sendatze-potentzia normalak ezin du lehortu

Arrazoia2:Inprimatzeko abiadura azkarregia da, UV bernizaren ontze denbora laburregia da, ez lehorra.

Arrazoia3:UV bernizaren hutsegite edo gradu fotosentikorra murriztea, ontze-tasa motela eraginez

Arrazoia4:UV lanpararen zahartzea, potentzia murriztea, olio arina osatu gabea da.

Suztea:Hasieran, abiadura baxuan funtzionatzen du hari finko anilina arrabolaren baldintzapean. Egiaztatu koloreko tinta lehorra dagoen ala ez, eta, ondoren, 10m, 20m, 30m minutuko abiaduran, eta bereizita zinta batekin, berniza itsatsita egon daitekeen egiaztatzeko. Gomendagarria da moldeko etiketa UV beiraztatzeko abiadura minutuko 40 m baino handiagoa ez izatea.